ABB har hjälpt Sandvik Materials Technology med smarta lösningar i deras varmvalsverk.
Med mikrometermått och på millisekunder mäter och reglerar ABB:s Stressometer planheten på plåt som valsas i valsverk.
Den årliga marknadsstudien från undersökningsföretaget ARC visar att nya projekt inom tung processindustri och kraftgenerering bidrar till marknadstillväxt.
ABB:s ytinspektionssystem ger felfria produkter
De senaste ABB-framstegen inom tekniken för högeffektlikriktare har ökat aluminiumsmältverkens energieffektivitet med hela 18 procent.
Nyligen körde SSAB i Oxelösund igång en ny linje för tjockplåtshärdning som kraftigt ökar produktionskapaciteten för seghärdat stål. Ett framgångsrikt projekt – inte minst när det gäller elleveransen som skedde efter en helt ny projektmodell hos SSAB – partnering.
Ger CBA i Brasilien en stabil och driftsäker energitillförsel med nära 20 procent högre produktionskapacitet.
En robotlösning från ABB har åstadkommit enorma förbättringar i produktivitet, produktkvalitet och säkerhet vid ett australiskt smältverk ägt av världens största zinkproducent.
Att valsa glödande ämnen till rätt dimension i profil- och stångvalsverk är en krävande uppgift. ABB:s IDC-koncept med U-Givare, massflödesreglering och nyutvecklat optimeringsverktyg ger stora möjligheter att spara energi och öka produktiviteten.
I en helt ny process för tillverkning av kisel för solceller spelar ABB:s elektromagnetiska omrörare en helt ny roll.
ABB:s ACS 6000 används för att lösa tekniska utmaningar i samband med ett nytt grovplåtverk för 5 meter breda stålplåtar.
Profibus-teknik och cirka 400 instrument från ABB håller ett vakande öga över framställningen av råjärnet.
Växling mellan systemen på 15 minuter.
Lönsamt med underhållsavtal om fullservice från ABB .