2008-09-22 - En robot i tillverkningslinjen – eller flera – kan ge många fördelar i produktionen.
Jonas Nygård, säljansvarig på ABB för robotar och robotautomation till verkstadsindustrier, talar sig varm om ökad produktivitet och ökad tillgänglighet.
– Det är en väg till välmående företag med god lönsamhet och god arbetsmiljö, säger han.
ABB:s försäljningen av robotar och robotautomation till den svenska tillverkningsindustrin sköts av ett femhövdat team, där var och en är expert på hur robotlösningen bäst utformas och anpassas för varje enskild kund.
– Det handlar om att se helheten i applikationerna, att se den fulla potentialen i automatiseringen, säger Jonas Nygård. Talar vi om teknisk kunskap finns allt man kan önska sig om man förenar kompetensen hos ABB:s egen robotautomation med kompetensen hos de systemintegratörer som är våra partner.
För att kunna erbjuda nya och förbättrade produkter till fler på ett enkelt sätt ökar ABB också samarbetet mellan de olika ABB-enheterna Robotics, Cewe–Control samt Motors & Drives.
Entusiastiskt pratar Jonas Nygård om vad en robotcell med väl vald kringutrustning kan ge.
– Framför allt kan företaget öka produktiviteten. Det är idag en nödvändig strävan i de flesta branscher och för de flesta storlekar på företag. Alternativen är ofta att lämna Sverige eller köpa in utifrån, vilket inte alltid är så enkelt.
En robot ökar också tillgängligheten och Jonas Nygård tar exemplet med robotar som betjänar en CNC-styrd maskin.
– Där finns en väldig potential i att köra delvis obemannad produktion. Robotar runt maskinen kan mata och flytta produkter på egen hand – det går inte fortare i sig men det är obemannad körtid. En person kan köra flera celler, varje cell kan gå även under lunchtid och skiftbyten och det leder till fler produkter per dygn utan fler anställda.
Lanserar en kraftsensor
Många mindre och medelstora företag har dock en specialiserad produktion som kräver något särskilt när det gäller robotens agerande. Till exempel en produktion där produkterna i något skede är lite olika.
– Det är ett problem som våra robotutvecklare tagit på allvar och i år lanserar ABB en kraftsensor som gör roboten ”känslig i handleden”, berättar Jonas Nygård.
Kraftsensorn styr robotens agerande på ett mycket varsamt sätt, så att roboten anpassar kraften efter vad som behövs. Det kan vara lämpligt för slipning eller gradning av metall eller plast, då roboten kan ta i när det är stora bitar som ska bort, eller ta det varligt när det är smått som ska bort.
Robotverktyget kan också styras extra känsligt, exempelvis vid montering i hål, så att kraften anpassas momentant till behovet.
– Nu har vi en unik teknik som parerar kraften så som en människohand kan göra. Det är nytt och spännande, nu ska vi utforska möjligheterna och lära oss och våra systemintegratörer vad detta kan användas till.
Styr CNC-maskin och robot
En annan ny teknik som väcker uppmärksamhet är ett nytt program för att kunna styra CNC-maskin och robot från samma operatörspanel, utvecklat av ABB och maskinleverantören Okuma i samarbete.
– Med det kan operatören starta och stoppa roboten från maskinens styrpanel. Det är gjort med tanke på små företag och väldigt enkelt för en operatör.
Många resdagar blir det för Jonas Nygård och hans kollegor. På egen hand är han oftast ute tre dagar i veckan.
– Jag får möta så många företag med olika verksamheter, jag lär mig hela tiden och jag ser hela tiden nya möjligheter till ökad produktivitet och ökad tillgänglighet, säger han.
Den här artikeln har tidigare publicerats i ABB Kunden nr 2/2008.