Transformator blev som ny

En 25 år gammal transformator hos VB Energi i Ludvika havererade i maj 2011. Tack vare tjänsten TrafoSiteRepair var den i drift igen redan tre månader efter order.

På kvällen den 25 maj fick Västerbergslagens Energis vakthavande driftledare larm om problem i en av de två transformatorerna i Magnetgärdets inbyggda fördelningsstation i Ludvika. Det kunde snart konstateras att den havererat. Stationen står för elförsörjningen till ungefär halva tätorten.

"Under sommarhalvåret kunde vi klara oss med halva effekten från stationen. Vi kontaktade ABB, som tillverkat transformatorn, och där föreslog man att den skulle repareras på plats. Löftet om att den skulle vara i drift innan november var det viktigaste argumentet för oss", säger Peter Ydersten, elnätschef på VB Energi.

Inom en månad hade ABB en offert klar och ytterligare en månad senare kom beställningen från VB Energi, med det tydliga kravet att transformatorn skulle vara i drift senast den 31 oktober.

"Vi hade den föregående kalla vintern i färskt minne, då kylan dessutom kom väldigt tidigt. Vid sådana temperaturer behöver vi ha tillgång till full effekt från Magnetgärdet", säger Peter Ydersten.

Under sista veckan i oktober driftsattes transformatorn.
"Nu har vi en transformator som är i skick som ny. Alla aktiva delar är utbytta och vi räknar med att den håller i 40 år till."

ABB:s projektledare Sven Jakobsson, och Peter Ydersten på VB Energi.Peter Ydersten, på VB Energi (till höger), säger att reparation på plats av den trasiga transformatorn var den bästa lösningen, om ABB kunde göra reparationen på tre månader. Det klarade ABB:s projektledare Sven Jakobsson (till vänster).


Fördel med närhet
"Alternativet för oss var att beställa en helt ny transformator", förklarar Peter Ydersten.
Problemet var att leveranstiden på en sådan är 9-12 månader, större delen av vintern skulle alltså hinna passera.

"Vi tittade också på möjligheten att flytta någon av våra reservtransformatorer eller att låna en transformator, men även det skulle ta flera veckor med demontering, transport och montage. Resultatet efter en längre flytt var också osäkert. Vi bedömde att reparation på plats var den bästa lösningen."

Omedelbart efter haveriet tillsatte ABB en grupp som utredde vad som hänt och tog fram tänkbara lösningar. Transformatorn hade en annorlunda design som utvecklades av ABB mellan 1979 och 1986, med bandlindningar av folie i stället för traditionella lindningar. Just det här exemplaret hade varit i drift sedan 1986.

Gruppens utredning visade att den bästa lösningen var en renovering med nya lindningar av traditionell typ i den befintliga lådan och med samma kärna. Även lock och övriga utvändiga detaljer skulle återanvändas.

Det handlade om sammanlagt nio nya lindningar: högspännings-, lågspännings och reglerlindningar. Att fördelningsstationen ligger bara några hundra meter från ABB var förstås en fördel i sammanhanget.

Helhjärtad insats
"Direkt efter ordern i slutet av juli började vi med beräkning och konstruktion", säger Sven Jakobsson, projektledare på ABB.
"Inköpsavdelningen fick fram koppar och isolationsmaterial på rekordsnabb tid och trots högtryck i alla verkstäder lyckades vi tillverka lindningarna. Samtidigt demonterades alla delar på transformatorn, som placerats i ett tält utanför inomhusstationen."

Vid demonteringen upptäcktes ett fel på transformatorns lindningskopplare, och en ny sådan ordnades fram med rekordkort leveranstid – en vecka. De färdiga lindningarna processades i torkugnar i verkstaden i Ludvika och fraktades sedan till Magnetgärdet för att monteras på kärnan i transformatorlådan.
"Den frakten var mycket väderberoende, eftersom lindningarna inte får exponeras för fukt någon längre tid", förklarar Sven Jakobsson.

Oljan som sedan fylldes i transformatorn avgasades och värmdes till 80 grader. Efter oljefyllningen transporterades den 28 ton tunga transformatorn till ABB för att testas.
"Trots att testhallen i princip var fullbokad kunde vi få transformatorn elektriskt godkänd enligt plan."

Åter på plats sköts transformatorn tillbaka in på sin rätta plats, ABB gjorde slutmontage och VB Energi installerade och mätte. Under sista veckan i oktober kunde transformatorn tas i drift igen.

"Under hela leveranstiden fick vi hela tiden information om vad som hände, i stort sett dagligen", säger Peter Ydersten och fortsätter:
"Jag är imponerad över att allt gick så snabbt!"

Denna artikel har tidigare publicerats i ABB Kunden nr 2/2012

Fakta

VB Energi har affärsområdena elförsäljning, elnät, fjärrvärme och kraftproduktion. Kunderna finns främst i Ludvika, Smedjebacken och Fagersta kommuner.

I elledningarna transporteras årligen 1TWh till industrier, företag, villor och lägenheter. 15 procent av detta, det vill säga ungefär 150 GWh, kommer från Magnetgärdets fördelningsstation.

ABB levererade tjänsten TrafoSiteRepair till en transformator, 30 MVA, 140 kV/11 kV. Leveransen bestod av beräkning, konstruktion och tillverkning av nya lindningar inklusive demontering, montage och provning av den färdiga transformatorn. Dessutom levererades och monterades en ny lindningskopplare. Tjänsten utförs av ABB:s enhet Eftermarknad för transformatorer.



    •   Avbryt
      • Twitter
      • Facebook
      • LinkedIn
      • Weibo
      • Skriv ut
      • e-post
    •   Avbryt
    En av två transformatorer på Magnetgärdet som försörjer delar av Ludvika.
    Transformatorn är på 28 ton och är en av två transformatorer på Magnetgärdet som försörjer delar av Ludvika.
    seitp202 afce98831b51e023c1257a1c00247177