Ny svetslinje för framtiden

Rörtillverkningen i västmanländska Virsbo har långa traditioner och inleddes redan på 1930-talet. Men det är genom satsningar på nya tekniklösningar och modern produktionsteknik som hantverkskunnandet har utvecklats och levt vidare. Nu senast genom en ombyggnad av en automatiserad svetslinje där ABB har levererat en helhetslösning som inkluderar både el och mekanik.

Leveransen innehöll också en rejäl nyhet. Motorerna styrs av ACS880 Multi-Drive – ABB:s allra senaste frekvensomriktare för industriella tillämpningar.

Många användningsområden
Det är i svetslinjen som stålband i olika bredder formas och svetsas samman till rör. Nästa steg i produktionsflödet är ett sträckreducerverk där rören varmvalsas till önskade dimensioner, allt efter kundens önskemål. Användningsområdena är många – Ruukkis rör finns exempelvis i fjärrvärmesystem, byggnadsställningar eller som bergförstärkning i gruvor och tunnlar.

"Med den nya svetslinjen kan vi både producera mer och samtidigt bredda vårt produktsortiment. Vi har många nyheter på gång", säger Ulf Wuopio, platschef i Virsbo.

Redan från början var Ruukki tydligt med att den nya svetslinjen skulle levereras som en nyckelfärdig paketlösning.
"Vi ville skriva kontrakt med en leverantör som fanns på nära håll och dessutom kunde ta ansvar för den samlade leveransen som inkluderade både el och mekanik", säger Peter Johansson, produktionsansvarig.

Installationen, som genomfördes under semesterperioden 2011, omfattade därför allt från motorer, styrsystem och frekvensomriktare till motorstativ, växellådor och kardanaxlar. Och arbetet var planerat in i minsta detalj för att vara klart till produktionsstarten i augusti.

"Allt blev färdigt i tid och vi är mycket nöjda med ABB:s insats. Svetslinjen har nu varit i drift i drygt ett halvår och det märks en klar förbättring. Vi har fått fler och starkare motorer och kan öka hastigheten samtidigt som vi har större omställningsförmåga och högre reglernoggrannhet. Vi kan helt enkelt producera mer rör per timme och samtidigt styra om produktionen snabbare och enklare", konstaterar teknikchefen Jan Beijbom.

Ökad tillgänglighet
En annan fördel är att tillgängligheten har ökat. Hela svetslinjen har blivit robustare efter ombyggnaden, säger servicechefen Matti Narkiniemi:
"Motorer och växellådor är betydligt stabilare och det är ett jämnare drag rakt igenom hela svetslinjen. Vi har inte lika mycket underhållsjobb som tidigare och skulle vi behöva en reservdel finns den alltid på lager."

Ruukkis svetslinje är först ut att styra motorerna med nya ACS880 MultiDrive.
"Frekvensomriktaren har vässade reglerprestanda och är dessutom utformad för att kunna hantera alla motortillämpningar, i alla branscher, oavsett effektområde. För Ruukki innebär ACS880 MultiDrive en högre reglernoggrannhet och möjlighet att synkronisera olika drifter på ett effektivare sätt", säger Johan Andersson, ansvarig säljare inom ABB-enheten Rolling Mills.

Fortsatta framtidssatsningar
På Ruukki fortsätter framtidsatsningarna. Exakt vad som är näst i tur vill man dock ännu inte avslöja.
"Vidareutvecklingen av vår utrustning är en kontinuerlig process. För oss är ny produktionsteknik en förutsättning för tillväxt. Och genom att vårt samarbete med svetslinjen har fungerat bra så hoppas jag att ABB även kommer att vara intresserat av våra framtida investeringar", tillägger Jan Beijbom.

Denna artikel har tidigare publicerats i ABB Kunden nr 2/2012

FAKTA Ruukki, Virsbo har producerat stålrör sedan 1934 som en del av Virsbo Bruk. I dag ingår anläggningen i den finländska stålkoncernen Ruukki och är specialiserad på rör i olika dimensioner ABB har bland annat levererat: 22 frekvensomriktare ACS880 MultiDrive, 22 motorer, styrsystemet AC880M, operatörspanel 800, operatörssystem (HMI), distans I/O-enheter S800, 20 planetväxlar, 2 vinkelväxlar, 20 kardanaxlar, 3 motorstativ, mekanisk ombyggnad av svänghaspel, säkerhetssystem från ABB-enheten Jokab samt utbildning.