Holmen Papers stora satsning på linjen för termomekanisk massa i Braviken ger en effektivare produktion och sparar stora mängder energi.
Braviken är ett av världens största och modernaste bruk för tidningspapper. Råvarorna till de tre stora pappersmaskinerna är fibrer från gran och från returpapper. Den totala årskapaciteten är 760 000 ton vitt och färgat papper till dagstidningar och telefonkataloger. 80 procent säljs på export.
|
De tre parallella dubbeldiskraffinörerna i Braviken mal flis till pappersmassa. Sex nya 12 MW synkronmotorer från ABB driver de motroterande diskarna.
Det är klenare delar av granen som används i den mekaniska processen i Braviken. Granen mals för att frigöra de fibrer som används i pappret, till skillnad från kemisk massaframställning där veden kokas med kemikalier.
– Vi använder veden mycket effektivare i vår process, berättar Rikard Wallin. Vi gör papper av 98 procent av trädet jämfört med 50 procent i en kemisk process.
Det går åt mycket energi när ved ska malas till pappersmassa och halvmiljardinvesteringen i de nya ”kvarnarna” handlar alltså om både energibesparing och kvalitetshöjning.
Raffinerat
Till att börja med flisas granveden. Flisen behandlas sedan med värme, tvättning och komprimering för att därefter matas in för raffinering i tre parallella dubbeldiskraffinörer. Det är framförallt dessa, inkluderat nya ABB–motorer, som är det nya i TMP–linjen.
Dubbeldiskraffinören är en kvarn med två mot varandra roterande skivor. Mellan skivorna är det en halv millimeter bred spalt där flisen pressas igenom och finfördelas. Varje disk drivs av en ny 12 MW synkronmotor från ABB. Diskarna pressas med hydraulik mot varandra och det är således enorma energimängder som resulterar i att träflisen blir till massa.
Efter raffineringen tvättas och behandlas massan för att sedan köras i ytterligare en raffinör innan den slutligen pumpas ut till pappersmaskinerna.
– Det är framförallt förbehandlingen av flisen samt den optimerade tekniken i raffinörerna som innebär att vi nu får en bättre massa samtidigt som insatsen av energi har kunnat minskas drastiskt, säger Rikard Wallin.
Han berättar att den årliga besparingen av energi i Bravikens TMP–linje motsvarar årsförbrukningen av värme, ljus och hushållsel i en hel villaförort med 4 500 hus.
När alla system är inkörda och trimmade räknar Holmen Paper med en 30–procentig besparing. Alltså 130 GWh per år eller 6 500 villor.
Demonstrationsobjekt
Innan den nya TMP–linjen togs i drift förbrukade Braviken lika mycket elenergi som alla industrier och hushåll i Östergötland tillsammans. Eller en procent av Sveriges totala elförbrukning.
– Detta betyder att vår satsning faktiskt är ett demonstrationsobjekt för hela vår bransch, säger Rikard Wallin.
Det förklarar också det stora intresse som projektet rönt. Holmen Paper samarbetar med den akademiska världen för att utvärdera projektet och tre industridoktorander är knutna till projektet, var och en med ansvar för sin del av linjen.
Forskningsvinkeln är en av anledningarna till att den statliga Energimyndigheten bidragit med 40 miljoner kronor av den totala investeringen på cirka 500 miljoner kronor. Detta innebär i sin tur att resultaten från projektet snabbt kan spridas i hela branschen. Energimyndigheten bedömer att 1,5 TWh per år skulle kunna sparas om all liknande massaproduktion i Sverige skulle använda den nya tekniken. Det är en procent av Sveriges totala elanvändning.
– Det här är ett spännande projekt även för oss på ABB eftersom det verkligen ligger i framkanten av hela den här branschens utveckling, säger Kjell Carlsson på ABB i Norrköping, som ansvarat för motorleveransen. ABB:s åtagande motsvarar cirka sju procent av den totala halvmiljardinvesteringen.
– ABB har under många år varit en av våra samarbetspartners och även den här gången har montering och idrifttagande fungerat perfekt, intygar platschefen Rikard Wallin.
Snart ännu mer sparat
På Braviken utanför Norrköping räknar man med att nå ytterligare stora energibesparingar och miljövinster när Holmens stora planerade sågverk för grantimmer så småningom står klart på granntomten. Flis från sågen, som blir Sveriges största, används i pappersproduktionen. Överskottsvärme från TMP–linjen nyttjas i sågverket och pappersbrukets ångpannor kan eldas med sågens restprodukter. Bara det ersätter 25 000 kubikmeter eldningsolja med betydligt miljövänligare bränsle. Idel nya steg för nya energibesparingar.