ABB hjälper Stora Enso att kraftigt minska utsläppen och uppnå stora energibesparingar

Skoghalls pappersbruk, som ligger utanför Karlstad, minskar sina koldioxidutsläpp med runt 170 000 ton per år efter ett tvåårigt renoveringsprogram till en investering på 211 miljoner euro.

Skoghalls pappersbruk tar varje dag emot 100 långtradare och två tåglaster timmer. Bruket tillverkar kartong för vätskeförpackningar.

”Detta var ett mycket stort projekt som har genomförts utan avbrott i produktionen”, säger Peter Olsson, projektledare vid Skoghall. ”Kraven på projektplaneringen var extremt höga, liksom kraven på tillgänglighet, säkerhet, användarvänlighet och energieffektivitet i all teknisk utrustning, för att säkerställa brukets konkurrenskraft under de kommande åren.”

Skoghall är gigantiskt: varje dag kommer 100 långtradare och två godståg fulla med timmer, som mals och processas till massa som sedan blir till kartong. Arbetarna förflyttar sig med hjälp av cyklar i de enorma byggnaderna som rymmer de två 300 meter långa kartongmaskinerna. På mindre än en timme kan en av dem producera kartong som räcker för att göra två miljoner mjölkförpackningar.

(Vä) Papperstillverkning och (Hö) kontrollrum för kartongmaskin 8.

De stora energislukarna är pannorna som producerar ånga till de kraftturbiner som genererar el till bruket och det är dessa pannor som Stora Enso har byggt om. ABB:s leverans till projektet omfattar:

• Högeffektiva motorer
• Varvtalsreglerade drivsystem för att justera varvtalen i motorer som driver processer. Många motorer i industrin slösar energi genom att gå på fullt varvtal även när det inte behövs.
• Ett motorstyrsystem som optimerar den samordnade driften av en hel uppsättning motorer som går på konstant varvtal.
• ABB:s System 800xA för att styra återvinningspannan, där avfall från massatillverkningen bränns för att producera ånga och där kemikalier återvinns. Systemet samlar in och analyserar data i realtid från tusentals instrument över hela anläggningen, så att operatörerna kan justera inställningar och därigenom uppnå en så effektiv och energisnål drift som möjligt.
• Instrument för att mäta flöden, temperaturer och tryck i maskinutrustning runt om i anläggningen samt för att mata dessa data till styrsystemet.
• En installation av MicroSCADA bidrar till att förhindra strömavbrott och störningar, planerar kraftanvändningen och tillhandahåller full kontroll över elförsörjningen med realtidsdata från transformatorstationerna.

Renoveringen av återvinningspannan samt konverteringen av oljepannan till en panna som förbränner organiskt avfall – främst bark, sågspån och annat träspill – gjorde att bruket minskade sin oljeförbrukning med motsvarande förbrukningen hos 30 000 oljeeldade svenska hushåll.

(Vä) Signalomvandlare till en flödesmätare, och (Hö) drivsystem för kartongmaskin 8.

Utsläppen av syreförbrukande ämnen till sjön minskade med 10 procent. Och eftersom pannor nu producerar upp till 40 procent av den el som Skoghall använder måste brukets utrustning vara så energieffektiv som möjligt.

Besparingarna som uppnåtts vid Skoghall gör bruket mer konkurrenskraftigt, vilket säkrar produktionen och därmed jobben vid bruket. Skoghall är världens största producent av vätskekartong som används till dryckesförpackningar.