ABB:s processtyrsystem har framgångsrikt styrt världens första storskaliga CCS-anläggning (carbon capture & storage) sedan 1996. Fram till idag har nästan 12 miljoner ton koldioxid fångats in och lagrats på ett säkert sätt 1 000 meter under havsbotten.
Även om det idag finns flera småskaliga CCS-projekt runt om i världen, som ofta drivs som pilotprojekt med egenutvecklad specialteknik, finns endast fyra kommersiella, storskaliga anläggningar som fångar in och lagrar koldioxid av klimatskäl.
ABB:s distribuerade styrsystem övervakar och kontrollerar hela produktionen, säkerheten och CCS-processerna vid tre av Statoils offshore- och onshore-anläggningar i Norge.Tre av dessa fyra anläggningar drivs av norska Statoil. ABB, som är världens ledande leverantör av distribuerade styrsystem för energiintensiva verksamheter som olja och gas, hjälper Statoil att övervaka och styra den komplexa processen att fånga in och säkert lagra koldioxid vid dessa anläggningar.
Det var Statoil som utvecklade världens första storskaliga CCS-process 1996 vid olje- och gasfältet Sleipner i Nordsjön. Gasen som utvinns vid Sleipner innehåller 9 procent koldioxid, vilket överstiger kraven på marknaden om högst 2,5 procent. Om den infångade koldioxiden skulle släppas ut skulle den ge upphov till kostnader på nästan 60 dollar per ton i koldioxidskatt och utsläppsrätter.
Genom att avlägsna koldioxiden från naturgasen, komprimera den och placera den i en lagringsreservoar 1 000 meter under havsbotten kan Statoil uppfylla kraven på marknaden, minska sina koldioxidutsläpp väsentligt och undvika betydande kostnader.
Runt en miljon ton koldioxid fångas och lagras vid Sleipner varje år. Detta summerar till runt 12 miljoner ton sedan 1996 – en stor vinst för miljön och ett vägledande exempel på hur globala koldioxidutsläpp kan minskas och hanteras i framtiden.
Sleipners gasbearbetningsplattform (vänster) har en broförbindelse med A-plattformen. En andra plattform, Sleipner B, ligger cirka 20 kilometer från Sleipner A. ABB har levererat en komplett distribuerad styrsystemlösning för alla tre plattformarna vid Sleipner, inklusive styrsystemen under havsytan och vid oljekällan, integrerade skydds- och säkerhetssystem mot haverier, brand och gasutsläpp samt själva processen att fånga in och lagra koldioxiden.
Efter framgångarna med CCS-anläggningen vid Sleipner, och en andra anläggning i Algeriet, öppnade Statoil en tredje CCS-process i stor skala vid gasfältet Snøhvit i Barents hav 2008. Där förs naturgasen, som har ett koldioxidinnehåll på mellan 5 och 8 procent, in i rörledningar och transporteras 143 kilometer till en LNG-anläggning på ön Melkøya. Den överskridande koldioxiden avlägsnas vid Melkøya och fraktas sedan i ledningar 153 kilometer ut till havs igen, där den lagras 2 800 meter under havsbotten. Totalt lagras där upp till 700 000 ton koldioxid varje år.
Statoils senaste CCS-projekt är teknikcentret European carbon dioxide technology centre som för närvarande byggs vid Mongstad i Norge och ägs tillsammans med Shell och Gassnova. Avsikten är att utveckla tekniklösningar som sänker kostnaderna och riskerna i samband med CCS-drift i stor skala. Teknikcentret vid Mongstad är det största planerade pilotprojektet i sitt slag, med en årlig kapacitet att hantera upp till 100 000 ton koldioxid. Invigningen planeras äga rum i slutet av 2011 eller början av 2012.
ABB är världens ledande leverantör av processtyrsystem för olje- och gasindustrin.
ABB har ett omfattande engagemang i alla tre projekten Sleipner, Snøhvit-Melkøya och Mongstad. ABB:s automationssystem övervakar och styr alla tre anläggningarna, och inte bara den komplexa koldioxidprocessen utan även hela produktionsprocessen tack var sina unika systemintegrerande egenskaper.
Vid Sleipner har ABB levererat en integrerad distribuerad styrlösning som kontrollerar all drift ovan och under havsytan, inklusive styrsystemen under havsytan och vid själva oljekällan samt alla säkerhets- och skyddssystem såväl som den komplexa processen att fånga in och lagra koldioxid.
Vid Snøhvit-Melkøya styr ABB:s automationssystem offshore-gasfältet, gasledningarna, LNG-anläggningen och anläggningen som avlägsnar koldioxiden samt alla styrsystem som hanterar säkerhet, elektrisk styrning och kraftförsörjning vid anläggningen i land.
Vid centret för koldioxidteknik vid Mongstad är ABB leverantör till den kompletta el- och automationsutrustningen för hela centret.
ABB har sedan lång tid ett nära samarbete med Statoil och har utvecklat ett stort antal tekniskt ledande kraft- och automationslösningar för Statoils verksamheter, bland annat världens första offshoreplattform som förses med elkraft från stamnätet i land med hjälp av kraftöverföringsteknik från ABB.
Länk till Statoils film om Mongstad
