ABB:s styrsystem hjälper till att omvandla livsmedelsavfall till bränsle

Små bioetanolanläggningar i Finland använder lokalt livsmedelsavfall för att tillverka bensin med låg kolhalt och medverka till att minska utsläpp av växthusgaser från bilar och lastbilar. ABB:s plattform Extended Automation System 800xA gör det möjligt.

St1 Biofuels Oy är den enda bioetanolproducenten i världen som tillverkar biobränsle av livsmedelsavfall. Initiativtagarna till processen säger att bränslet kan minska koldioxidutsläpp med upp till 80 procent.

Det avfallsbaserade bränslet består av 85 delar etanol blandat med 15 delar bensinkomponenter och additiv, och säljs i Finland som Refuel eller RE85. Det kräver ett så kallat flex-fuel-fordon – varav miljontals redan är i bruk världen över.

RE85 är ca 30 eurocent billigare per liter än vanlig blyfri 95-oktanig bensin, säger Mika Aho, VD hos St1 Biofuels Oy.

"Bilister har nu en reell möjlighet att minska koldioxidutsläpp som påskyndar global uppvärmning," säger han. "Vi kan påverka klimatförändringen genom våra dagliga val."

Produktion nära råvarukällan
I motsats till massproduktionssystem på stora marknader som USA, förläggs St1:s biobränsleanläggningar nära avfallskällan, vanligen på platser med bagerier, godistillverkare eller potatisproducenter. Livsmedelsavfallet som används i processen är oätligt.


“Vi kan påverka klimatförändringen”

- Mika Aho, VD hos St1 Biofuels Oy

De små bearbetningsenheterna Ethanolix som St1 uppfunnit, producerar ett utspätt biobränsle via en process som styrs av ABB:s System 800xA.

Från St1:s huvudkontor i Hamina, Finland, kommunicerar styrsystemet med avfallsanläggningarna via ett privat virtuellt nätverk som samlar in anläggningsdata med ABB:s realtidsdatabassystem för ständig övervakning, rapportering och analys. Den styr allting – från när ventilerna öppnar och stänger, till aktivering av säkerhetslås och automatisk rengöring.

Biobränsleblandningen koncentreras senare i ST1:s centrala avvattningsanläggning i hamnen i Hamina. Här blandas den med bensinkomponenter och additiv innan den levereras till pumpstationer runtom i Finland som RE85.

St1 säger att deras små anläggningar för biobränsleproduktion är lönsammare än större anläggningar, eftersom de är belägna vid eller nära råvarukällan vilket kräver mindre transport, utrustning och energi per liter produkt.

Biobränslestationerna är obemannade vilket ger ytterligare kostnadsbesparingar. En operatör gör dock besök varje vecka för underhåll.
Till vänster: Tre Ethanolix®-enheter är i drift och två ska öppnas inom kort. St1 planerar att bygga 10–15 enheter till 2014. Till höger: Avvattningsanläggningen där bioetanol koncentreras för att användas som en komponent i fordonsbränsle.

St1 ser potentiella marknadsandelsvinster när länder världen över ställs inför strängare utsläppsstandarder för att bromsa global uppvärmning.

Ett EU-direktiv räknar med att marknadsandelen för biobränslen och andra förnybara bränslen ska nå upp till 5,75 procent av den totala bensin- och dieselförsäljningen i slutet av 2010. Ett liknande mål i Finland är nu fyra procent men förväntas hålla jämna steg med EU-direktivet.

Ethanol-tillverkning i USA är centrerad i stora massproduktions-anläggningar men ST1 använder lokalt livsmedelsavfall och driver små automatiserade anläggningar som styrs från en central plats



Två av St1:s produktionsanläggningar, i Lappeenranta och Hamina, använder avfall från tillverkare av godis och bakverk. Varje anläggning producerar en miljon liter etanol per år av
ca 5 000 ton oätligt livsmedelsavfall som bakdeg, obakat eller bakat bröd som inte uppfyller gällande livsmedelsnormer.

En tredje anläggning i Närpiö är belägen bredvid en potatisanläggning och producerar en miljon liter etanol per år av potatisslam och stärkelsevatten.

St1 hoppas ha 10 till15 automatiserade bioetanolanläggningar i drift till 2014. En fjärde anläggning för livsmedelsavfall är belägen i Vantaa och en femte i Lahti, Finland.

Dessutom kommer företaget att lansera en ny bränsleprocess baserad på biologiskt nedbrytbart avfall i början av 2010 i Hämeenlinna, Finland. Denna förväntas producera en miljon liter bioetanol och 5 000 ton biobränsle för värme och elektricitet av 15 000 ton kommunalt bioavfall som tidigare komposterades för jordförbättring.

Destillationsprocessen använder endast förnybara bränslen.

"Med alla dessa processer kan vi producera ca 100 000 kubikmeter etanol per år i Finland till 2015,” säger Dr. Antti Pasanen, en nyckelperson hos St1 Biofuels Oy som utvecklade den avfallsbaserade produktionsmetoden tillsammans med Technical Research Centre of Finland (VTT).


    •   Avbryt
      • Twitter
      • Facebook
      • LinkedIn
      • Weibo
      • Skriv ut
      • e-post
    •   Avbryt
    Antti Pasanen och Mikko Ahokas hos St1 Biofuels Oy, studerar råvaru- och produktprover efter en provkörning. St1:s Etanolix®-metod tilldelades utmärkelsen Finnish national Chemical Industry Innovation Award 2008. Utmärkelsen överlämnades av landets president, Tarja Halonen.
    seitp202 1b18f03168063198c1257654003663bc