2010-04-14 - Marknadspriserna på energi stiger. Ska svensk industri stå sig i den internationella konkurrensen måste energin effektiviseras. Att välja en motor med hög verkningsgrad kan spara upp till 10 procent av förbrukningen. Varvtalsreglering med hjälp av en frekvensomriktare kan ge en besparing på 20-80 procent.
Tomas Lagerfelt är regionsäljare av motorer och drivsystem på den svenska marknaden. Med ABB:s hundraåriga erfarenhet av elmotortillverkning i ryggen vet han hur man kan spara energi:
– Elmotorer är effektivast, men det finns stora skillnader mellan olika drivsystem. Med en ny, energisnål växelströmsmotor från ABB kan kunden snabbt tjäna in investeringskostnaden, i form av lägre elförbrukning.
65 procent av all el inom industrin går till elmotorer. Här finns en lovande potential och ABB har verktygen för att spara el. Genom att köra elmotorerna smartare och ta rätt beslut vid investeringar, kan man spara pengar och frigöra energi till annat än värmeförluster i ineffektiva system.
|  |
| Hindren ligger i myter, hur man traditionellt har gjort och i att organisationer inte tar långsiktiga beslut vid inköp av motorer, utan ser till inköpspriser i första hand. |
 |
Lösningarna finns i bättre motorer och reglering med
frekvensomriktare. Hindren ligger i myter, hur man traditionellt har gjort och i att organisationer inte tar långsiktiga beslut vid inköp av motorer, utan ser till inköpspriser i första hand.
– Inköpspriset motsvarar fem procent av livscykelkostnaden för en elmotor. Resten är driftskostnaden. Där ser man vart man ska lägga krutet, tipsar Tomas som vill slå hål på myten ”hydraulik går inte att ersätta”. Idag har utvecklingen inom motorer och drivsystem kommit ikapp.
Fläktar och pumpar är ett annat område där det är lätt att förbise hur mycket pengar man kan spara genom klok drift. Ett sätt är att använda en frekvensomriktare för att styra motorns varvtal, istället för att ansluta motorn direkt till elnätet. Alla pumpar och fläktar går att varvtalsreglera och det finns få som behöver gå med full fart dygnet om. Redan en liten varvtalsminskning ger en stor minskning av energiförbrukningen.
– Vi pumpar processvatten i industrin och färskvatten till våra hem dygnet runt, trots att vattenförbrukningen varierar. Till morgonduschen behöver vi maximalt varvtal för att klara vattenflödet, men mitt på dagen kan vi dra ner effekten istället för att bara vrida åt kranen och låta pumpen gå på högvarv. Detsamma gäller fläktsystem på våra arbetsplatser, som kan tids- eller närvarostyras, säger Tomas.
Att välja en motor med hög verkningsgrad kan spara upp till 10 procent. Varvtalsreglering med hjälp av en frekvensomriktare kan ge en besparing på 20-80 procent. Tomas ger ett exempel taget från en tjänst ABB erbjuder – energianalyser:
– När vi analyserade kraftvärmeverket i Västerås valde Mälarenergi att investera 30 miljoner i effektivisering av pumpar och fläktar. Den investeringen återbetalade sig på mindre än tre år.
När LKAB ställde krav på en motor med låg driftskostnad, utvecklade ABB HP Processmotorn, M4BP, som idag är den effektivaste motorn på marknaden, prisbelönt och högt rustad för framtiden och de EU-direktiv som är på gång: Från och med juni 2011 måste alla nya motorer som installeras uppfylla minst verkningsgradsklassen IE2 och från 2015 IE3. Ineffektiva motorer förbjuds helt i energislukande drifter. Bara detta direktiv beräknas år 2020 spara hela Sveriges elförbrukning inom EU.
Energibesparing är en rörelse som blir allt starkare i takt med att marknadspriserna på energi stiger. Svensk industri börjar förstå värdet av energioptimering.
Fotnot:
När Sveriges Energiting hölls den 16-17 mars i Stockholmsmässan, föreläste Tomas Lagerfelt kring effektiva elmotordrifter versus svenska myter, traditioner och bristande incitament. Sveriges Energiting, som i år samlade runt 2300 deltagare, tog upp frågor om styrmedel inom energi och klimat ur både nationellt och internationellt perspektiv. |