Spara energi genom smarta motorval

Långt mer än hälften av all elanvändning inom industrin går till att driva elmotorer. Arbetet med att energieffektivisera sådana är därför viktigt för att stärka industrins konkurrens-kraft och bidra till att EU klarar sitt klimatmål. ABB är ett av de företag som kommit längst i utvecklingen.

Joakim Rosenqvist är För­säljningschef på ABB i Västerås.

– Vi försöker driva marknaden mot att köpa mer energieffektiva produkter. Det finns flera bra skäl till det, miljöhänsyn är ett. Ett annat är att driftskostnaderna sjunker dramatiskt eftersom el är en stor del av de löpande kostnaderna.
Inköpspriset för en motor motsvarar i många fall någonstans mellan åtta och tolv veckors driftskostnad. Att det då lönar sig att betala något mer för en motor som har låga driftskostnader säger sig själv.

För stort och för dyrt
– Idag resonerar nästan alla i de termerna. Alla vet ju att elpriserna stiger och att det finns stora pengar att hämta på att spara just driftskostnader. Utan effektivisering så kan elpriserna dra iväg ytterligare eftersom Sveriges elproduktion redan nyttjas fullt ut.
När motorer ska bytas ut upptäcks ofta att de är överdimensionerade. Förr tog man i lite extra för att ”vara på den säkra sidan”. Idag vet man att det är ett felaktigt resonemang, man har inte någon nytta av en för stor motor, däremot drar den onödigt mycket energi.
Genom att välja en mindre och rätt dimensionerad motor kan man ofta spara upp till tio procent.
Den stora besparingen görs dock genom att reglera motordriften. Få utrymmen behöver ha exempelvis ventilationen igång hela tiden. Att analysera behovet, och därefter reg­lera alla motorer, kan spara så mycket som 80 procent av elkostnaden.
Utvecklingen inom det här området har gått snabbt. Claes Andersson, Försäljningsingenjör på ABB, tror att den kommer att gå ännu snabbare framöver.
– Utvecklingen har knappt börjat om man ser det i ett större perspektiv. Vi har jobbat med det länge, men det är egentligen först nu alla förstår vad vi pratar om när vi talar energieffektivisering. För tio år sedan skulle ingen ha kommit på idén att betala lite mer för att få en produkt som har lägre driftskostnad, så mycket har hänt, säger han.

Minimerad miljöpåverkan
– Energibesparing har varit en ledstjärna för vår utveckling i många år. Vårt fokus är att visa hur vi kan bidra till en effektivare produktion, samtidigt som vi skapar en lägre energianvändning, säger Claes Andersson.
Den första text som möter besökaren på ABB:s hemsida är ”Våra lösningar förbättrar prestanda och mini­merar miljöpåverkan för energiföretag och industrier”. Det gäller även dem själva.
Björn Norberg, arbetar med energianalyser och kunskapsspridning om energieffektivisering.

– Absolut, energieffektiviteten gäller givetvis även våra egna anlägg­ningar. Vi arbetar mycket med det, och har energieffektiva motorer och frekvensomriktare för reglering överallt. Hela kedjan måste arbeta på samma sätt för att slutresultatet ska bli det vi vill ha, alltså en mindre energianvändning och en mindre klimatpåverkan, säger Claes Andersson.
ABB gör sedan några år Energi- & miljöanalyser ute hos företag. Björn Norberg är den som gör analyserna.
– Ofta hittar vi flera ganska enkla åtgärder som sparar företagen mycket pengar. Det handlar bara om att veta vad man ska titta efter, och sedan räkna på det, säger han.

Hitta sätt att spara
Syftet med energianalyser är framför allt att hitta besparingsmöjligheter och då på köpet vinna miljöfördelar. Björn Norberg ser en snabb ökning av intresset för frågorna.
– Jag var föräldraledig under stora delar av 2006 och när jag kom tillbaka märkte jag stor skillnad. Det finns en helt annan medvetenhet i dag än det gjorde bara för något år sedan när det gäller hur viktigt det är med energieffektivisering.
Claes Andersson, Försäljningsingenjör på ABB

– Det vi försöker förmedla när vi gör energi- och miljöanalyser är att det faktiskt med ganska enkla medel går att åstadkomma väldigt mycket. De flesta vet ju att det är bätt­re med en frekvensomriktare än med ett spjäll för att reglera driften, men få vet hur mycket det betyder för dem själva, säger Björn Norberg.
Många blir rätt förvånade när vi börjar räkna och dessutom påvisar att det ofta finns flera tekniska och processmässiga fördelar inbakat.

EXEMPEL PÅ BESPARINGAR
Kondenspump på värmeverk
3 pumpar parallellt med on/off och by pass-reglering.
Drifttid: 6000 h/år
Flöde: 20-100%
Elpris: 64 öre/kWh
Åtgärd: Frekvensomriktare till en pump, övriga med on/off-drift.
Besparing: 58% minskad elanvändning, 130 ton mindre CO2-utsläpp/år. Detta motsvarar utsläppen från ca 45 bilar som kör 1500 mil/år.
Återbetalningstid: cirka fyra månader

Sekundärluftfläkt på värmeverk
Överdimensionerad och ledskene-reglerad fläkt
Drifttid: 8000 h/år
Flöde: 40-90% (mest på högre laster)
Elpris: 75 öre/kWh
Åtgärd: Frekvensomriktare plus ny processmotor

Besparing:
30% minskad elanvändning,
76 ton mindre CO2/år. Detta motsvarar 28 bilar som kör 1500 mil/år.
Återbetalningstid: cirka tio månader

Utbyte av 75 kW-motorer som motsvarar klass Eff2
Drifttid: 8500 h/år
Uppskattad last: 75%
Elpris: 45 öre/kWh
Åtgärd: Utbyte till HP-motorer
Besparing: minskad elanvändning med 8 000 kWh/motor, 4 ton CO2/år. Detta motsvarar en bil som går ca 2200 mil/år.
Återbetalningstid för merkostnaden för högsta verkningsgrad: 3 år

Artikeln är hämtad från tidningen Fläkten.

Senast uppdaterad 2008-02-01
    •   Avbryt
      • Twitter
      • Facebook
      • LinkedIn
      • Weibo
      • Skriv ut
      • e-post
    •   Avbryt
    Produktionen är energieffektiv, alla de motorer som krävs för tillverkningen är valda med hänsyn till bästa möjliga energiekonomi.
    Produktionen är energieffektiv, alla de motorer som krävs för tillverkningen är valda med hänsyn till bästa möjliga energiekonomi.
    seabb364 26f4dd3af845d2ddc12573e2002a9ce3